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高溫高真空電爐系列
集研發、生產、銷售、服務為一體的正規電爐制造基地

真空釬焊爐 LYL-12QHL

設備簡介(Brief Introduction)

真空釬焊爐 LYL-12QHL 系列真空爐設備主要用于硬質合金、磁性材料、陶瓷以及粉末材料的真空燒結、淬火等。針對材料的高溫燒結工藝保證耐熱及絕緣性可靠性設計,新型電極結構杜絕了高溫爐電極漏水現象,并且加熱系統中的易損部件更便于維修和更換。

主要用途(Application)

本設備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業等,是做粉末、電子、冶金、醫藥、陶瓷、硫磺、玻璃新材料、化工、金屬燒結和金屬熱處理等實驗和生產的理想設備。  

結構說明(Structure 

1.不銹鋼外殼,由***壓力容器工廠焊接,保證焊縫氣密性,無沙眼、斷紋等漏氣點。

2.根據要求,制成雙層爐殼,o型密封硅膠墊圈密封。

3. 爐門密封采用線切割法蘭,鑲嵌O型硅膠圈,手輪鎖緊。

4. 爐膛可方可圓,爐門可選電動開啟

5.爐殼外表面精心打磨,美觀大方。

6.氧化鋁多晶纖維高溫爐膛,美觀節能

7.以確保安全、***使用,采用知名電器;

8.溫度控制和檢測全部采用

    單鉑銠(S型)≤1500℃;

    雙鉑銠(B型)≤1800℃;

真空系統說明(Vaccum System

1、真空系統為擴散泵機組:即為擴散泵+旋片羅茨真空泵;由高真空擴散泵、水冷擋板、旋片真空泵、電磁真空帶充氣閥、高真空氣動檔板閥(主閥)、高真空氣動檔板閥預抽閥、高真空氣動檔板閥(出口閥)、前級管路充氣閥、連接管路、密封圈、復合真空計及配電柜等組成的抽氣系統。

2、本機組不適宜抽除對金屬有腐蝕作用和對泵油起化學反應的氣體。它可作為真空冶煉、真空燒結、真空熱處理、真空鍍膜、真空釬焊、太空模擬實驗裝置等高科技設備的高真空獲得裝置。工作環境溫度5~40℃,相對濕度不大于85%,冷卻水溫度25℃+5℃。

3、真空度與真空泵的抽氣能力、艙室的密封性以及艙室內部材料(爐體內壁、實驗器件、熱沉等)的放氣量有關,本機組的極限壓力為1×10-3pa,使用壓力為1×10-2pa,抽氣時間約為1小時。

4、擴散泵不能單獨形成抽氣,必須由前級泵將系統壓力降低至擴散泵要求啟動的壓力之內,一般為≤10pa。

5、在擴散泵的進氣口裝有新型的水冷檔板,可有效的防止擴散泵中的油蒸汽返流入真空室內,避免對實驗儀器的污染。

6、 為了防止前級泵中的真空油在停泵時返流入擴散泵泵腔內,必須在前級真空的進氣口配電磁閥,在停泵時自動將系統管路隔離。

7、閥門均采用氣動動方式,操作方便。

8、在開始抽氣時 ,此系統中設置有預抽管路,被抽氣體不經過擴散泵而由前級泵直接抽出,這樣做可避免被抽容器中氣體對擴散泵的污染(水分、揮發物、雜質),待被抽容器壓力降低至10pa時,關閉預抽閥、開啟擋板閥,擴散泵開始對被抽容器開始正常抽氣。

企業資質和榮譽(Qualification & Honor)

質量管理體系認證GB/T19001:2016/ISO 9001:2015 歐盟CE認證;“洛陽市文明誠信經營示范企業”中國電爐行業***質量、服務、信譽AAA企業。產品經得起***檢測機構的檢驗,如需要可以出具第三方鑒定證書。

主要功能和特點(Main Functions & Features)

1.溫度范圍寬廣800℃-1800℃(可選)

2.真空度可高至10-3pa(可選)

3.節能省電,環保無污染(爐膛材料高純復合氧化鋁/陶瓷多晶纖維,質輕,蓄熱少,節能,平均下來半功率工作)

4.更換方便 節能省時(加熱元件為電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒,使用壽命長更換方便)

5.一體化控制,操作方便,更人性化

6.溫控精度高(儀表質量上乘,控溫精度±1℃)儀表可以出具第三方檢測證書

7.爐溫均勻性好(合理布局,溫場均衡,爐腔無死角)

8.智能控溫,升溫速率可調,自動操作

9.超溫超壓超流自動保護

10.氣體流量計可選浮球流量計和質量流量計,實現手動和自動控制氣體流量,也可以關閉不通氣體

11.應用范圍廣泛:高校,科研院所,工礦企業等做粉末,軍工,電子,冶金,醫藥,陶瓷,玻璃,機械,新材料開發,特種材料,耐火材料,建材,化工,金屬燒結和金屬熱處理等試驗和生產

12.雙層殼體,空氣隔熱,(可配冷水機)

13.外殼不銹鋼精美大方

14.口碑良好,客戶眾多

15.性價比好,售后服務完善,質保1年,終身上門維修


主要技術參數(Main Technical Parameters)

 項  目

指   標   值

額定電壓

220V/380V

設計溫度

800℃,1000℃,1200℃,1400℃,1600℃,1700℃,1800℃

升溫速率

≤0.1-40℃/min(可調節)

加熱元件

優質進口電阻絲/優質U型硅碳棒/優質U型硅鉬棒

控溫精度

±1℃

控溫方式

微電腦控制,PID調節、智能微電腦控制,多段可編程序控溫曲線,無需看守(全自動升溫、保溫,開門斷電)

測溫元件

K(0-1300℃)/S(0-1600℃)/B(0-1820℃)

爐膛材料

陶瓷多晶纖維 /氧化鋁纖維/復合氧化鋁纖維/高純復合氧化鋁纖維/進口纖維

爐內熱循環 爐膛內部有熱風攪拌循環,熱風扇裝于爐膛頂部,變頻器控制風扇旋轉速率
爐門結構

前門側開式

散熱方式

雙層殼體,空氣隔熱層

表面溫升

≤30℃

隨機贈送

加熱棒2支,棒具2個,坩堝鉗1個,耐火手套1雙,爐底板1塊,說明書合格證各1份

選型指南(Selection Guide)

型號

爐膛尺寸(深寬高mm)

爐膛容積(L)

電源電壓(V)

功率(KW)

控溫精度

LYL-FANM-1

200*150*150

4.5

220

4

±1  

LYL-FANM-2

300*200*120

7.2

220

6

±1

LYL-FANM-3

300*200*150

9

220

8

±1

LYL-FANM-4

300*200*200

12

220/380

10

±1

LYL-FANM-5

400*250*160

16

380

12

±1

LYL-FANM-6

400*300*300

36

380

14

±1

溫度類別

800-1800℃可任選

非標定制

根據客戶需求,定制不同尺寸的爐膛

標配(Standard Accessories)

名稱

圖片

數量

說明

高溫手套

image.png

1

舒適感好,并能保持雙手溫暖;抗切割、耐磨及抗熱(可抗   350℃ 可接觸熱 60 秒, 100℃ 可接觸熱 180秒)持久耐用。

 

加熱元件

硅碳棒

image.png

2

硅碳元件及使用溫度較高,質硬而脆,成型后使用,如碳化硅制成的硅碳棒、硅碳管在空氣干燥條件下發熱溫度可達1500℃,真空條件下使用溫度1000-1200℃,在氮氣氣氛下使用長期溫度1350℃

硅鉬棒

image.png

2

硅鉬棒在氧化氣氛下加熱到高溫,表面生成一層致密的石英玻璃膜,保護其不再氧化。所以,硅鉬棒具有高溫抗氧化性。在氧化氣氛下,溫度可達1800℃,可以用作電子、陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業高溫爐的加熱元件。

坩堝鉗

image.png

1

1、一種常見的化學儀器。通常用來夾取坩堝。一般由不銹鋼,或不可燃、難氧化的硬質材料制成。

2、需使用干凈的坩堝鉗。

3、用坩堝鉗夾取灼熱的坩堝時,需將鉗尖先預熱,以免坩堝因局部冷卻而破裂,用后鉗尖應向上放在桌面或石棉網上。

4、實驗完畢后,應將坩堝鉗擦干凈,放入實驗器材柜中,干燥放置。

5、夾持坩堝使用彎曲部分,其它用途時用尖頭。

6、坩堝鉗不一定與坩堝配合使用,也可單獨使用。


可選功能配件列表(Optional Accessories List)

一體化控制

觸摸屏儀表

遠程輔助模塊

觀察窗

排氣孔和煙囪

熱風扇

坩堝、匣缽

門堵

爐底板

鼓風

熱電偶

集中控制工控機

腳輪

多點測溫

尾氣凈化處理裝置

特別說明(Special Note)

質   保

整機保修一年,相關耗材除外(墊板及加熱元件除外)終身上門維修

廠務環境

1、室內使用;

2、環境溫度在±5-45℃范圍;

3、周圍環境的相對溫度不超過85%;

4、爐子周圍無導電塵埃、爆炸性氣體及能嚴重破壞金屬和絕緣腐蝕性氣體。

安全保護

1、電爐初次使用或長期停用后再次使用時,須進行烘爐,否則容易造成爐膛開裂。

2、經常保持清潔,定期檢查電爐接線是否接觸良好。

3、電爐使用時,爐溫不得超過額定溫度,以免損壞加熱元件。禁止向爐內灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。

4、在工作過程中,一般在300℃以下,升溫速率不宜過快,由于剛開始升溫時,爐膛是冷的,需要吸收大量的熱量。

售后服務

1、客戶的技術疑問,我們承諾在1個小時內處理完畢。

2、返廠維修的設備我們承諾在1個工作日內出具檢測結果,3個工作日內完成維修,特殊材料需訂制,酌情處理。

3、設備返給客戶后1周之內對用戶進行回訪,并提供相關技術的免費咨詢。

友情提示

1、為了設備正常使用壽命,請不要長期運行于定溫度。

2、在收貨時仔細清點核對貨物及配件數量,以免少發漏發給您帶來不便。

3、為延長儀器的使用壽命,我們建議升溫速率和降溫速率為10℃/min。

4、冷卻速率不應超過5℃/min

5、此爐沒有真空密封結構,所以不可通入易燃易爆氣體。

6、此爐使用一段時間后,爐膛會出現微小的裂紋,這屬于正常現象,不會影響使用,同時可以用氧化鋁涂層進行修補。

常見故障及故障排除(Common Faults & Trouble Shooting)

故障現象

故障原因

排除方法

打開控制電源開關無電源指示

控制線路,保險管斷,供電無電

檢查有無短路排除后更換保險管

設備運行時有電壓無電流

加熱元件斷裂

更換加熱元件

儀表PV顯示相應型號熱電偶的上限溫度

熱電偶短路

更換熱電偶

電源一切正常但爐體不能升溫

控制主線路損壞

通知***維修人員檢修